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超声波焊接机故障排除

作者:admin 浏览量:306 来源:本站 时间:2023-04-19 17:14:26

信息摘要:

超声波熔接效果不一致原因:1、 注塑模变化2、 使用水喉料或次料3、 填加物比例变化解决方法:1、 检查注塑模是否磨损2、 改进所用材料3、 固定填加物成份非熔接面损伤原因:1、 焊头与塑料接触面不吻合2、 超声波集中损伤解决方法:1、 修理焊头与底模使之与塑料件吻合2、 修理焊头在相关位置避空超声波熔接不

超声波熔接效果不一致

原因:

1、 注塑模变化

2、 使用水喉料或次料

3、 填加物比例变化

解决方法:

1、 检查注塑模是否磨损

2、 改进所用材料

3、 固定填加物成份

 

大功率超声波焊接机-1.jpg


非熔接面损伤

原因:

1、 焊头与塑料接触面不吻合

2、 超声波集中损伤

解决方法:

1、 修理焊头与底模使之与塑料件吻合

2、 修理焊头在相关位置避空

 

超声波熔接不足

原因:超声波输出能量太少

解决方法:

1、 增加气压

2、 加长焊接时间

3、 增大振幅段数

4、 更换高倍数二级杆

5、 使用较大功率的机型

 

 

塑料件表面穿孔

原因:

1、 超声波振幅不够,超长时间焊接所致

2、 超声波集中损伤

解决方法:

1、 提高输出振幅,减少焊接时间,有必需时更换较大功率的机型

2、 焊头相应位置避空

3、 塑料件加强厚度或加加强筋


 

塑料件开裂、震断

原因:

1、 超声波振幅过大

2、 塑料件强度不够

解决方法:

1、 选择低倍数二级杆

2、 减少输出振幅

3、 塑料加加强筋或加厚

 

 

超声波焊接机常出现的故障有熔接过度、熔接不足、熔接效果不一致、非熔接面损伤、塑料件开裂、震断、塑料件表面穿孔。以下列出这些常见故障的排除办法

超声波熔接过度

原因:超声波输出能量太多

解决方法:

1、 降低气压

2、 减少焊接时间

3、 降低振幅段数

4、 更换低倍数二级杆



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